催化燃燒設備廣泛應用于哪些行業(yè)

 

催化燃燒設備技術(shù)廣泛應用于處理噴漆、印刷、涂裝、電子、塑膠、塑料、橡膠、漆包線、機械、電機、化工、外表、轎車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣，處理功率高達95以上，一次投入，管家式服務，環(huán)評無憂！沸石分子篩吸附脫附體系和活性炭吸附脫附體系是廢氣前期預處理的進程，簡略的講便是將低濃度的廢氣轉(zhuǎn)換成低風量、高濃度的廢氣，隨后進入廢氣燃燒爐內(nèi)充沛燃燒，然后******降低了RCO催化燃燒設備的后端處理本錢。

作業(yè)原理：

在工業(yè)生產(chǎn)進程中，排放的有機尾氣經(jīng)過引風機進入設備的旋轉(zhuǎn)閥，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體徹底分隔。氣體***要經(jīng)過陶瓷資料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲藏和熱交換，其溫度簡直到達催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其間部分污染物氧化分化；廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)（上層，可選用電加熱方法或天然氣加熱方法）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完結(jié)催化氧化反響，即反響生成CO2和H2O，并開釋很多的熱量，以到達預期的處理作用。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，收回熱能后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥排放到***氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。體系接連作業(yè)、主動切換。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥作業(yè)，一切的陶瓷填充層均完結(jié)加熱、冷卻、凈化的循環(huán)進程，熱量得以收回。

催化燃燒設備的產(chǎn)品***色

1.選用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個體系完成了凈化、脫附進程閉循環(huán)，與收回類有機廢氣凈化設備比較，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加動力，工作進程不發(fā)生二次污染，設備出資及工作費用低。

2.前端選用干式*粉塵過濾設備，凈化功率高，保證吸附設備的運用壽命。選用***別成型的蜂窩活性炭作為吸附資料，吸附劑壽命長，吸附體系阻力低，凈化功率高。

3.用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97以上。催化劑壽命長，廢氣分化溫度低，托付預熱時刻短，能耗低。吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)運用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體在送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度到達2000PPM以上時，可維持天然。無需外加能量，作業(yè)費用低，及節(jié)能作用顯著。

4.采微機會集控制體系，設備工作，操作進程完成主動化，工作進程安穩(wěn)，牢靠。

5.設備齊備，在氣源與設備間設置防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及主動停機等保護措施。